Wat wij noemenUV-printenbij het afdrukken van verpakkingen is het toevoegen van olie aan het afgedrukte patroon nadat u het gewenste patroon op de verpakking hebt afgedrukt; het primaire doel is om de helderheid van het product te vergroten, het oppervlak van de verpakkingsdoos te beschermen, de hardheid, slijtvastheid en corrosie te verbeteren, niet gemakkelijk te beschadigen, de intelligentie van het product en het artistieke effect te verbeteren.

Het UV-drukproces verwijst voornamelijk naar speciale UV-inkt op de UV-drukmachine om een ​​lokaal of algemeen UV-drukeffect te bereiken, voornamelijk voor niet-absorberend drukwerk. UV-inkt is een groene, milieuvriendelijke inkt, met onmiddellijke snelle uitharding, geen vluchtig organisch oplosmiddel VOC, minder vervuiling, hoog rendement, laag energieverbruik en andere kenmerken.
UV-printen is het gebruik van UV-inktprinten, het gebruik van een drogende printmethode met ultraviolet licht. UV-printen wordt voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van laserpapier, gealuminiseerd papier, plastic PE Ding, PVC en ander niet-absorberend materiaal. UV-printen en traditionele offsetdruk in vergelijking met de felle kleuren, unieke drukmaterialen, nieuwe producten, brede marktvooruitzichten, enz., geschikt voor boetiekverpakkingen voor seniorenvisitekaartjes, oude commerciële prentenboeken, uniek in speciale kalenders. De productgebieden zoals afdrukken, speciale etiketafdrukken, enz.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van UV-technologie bij de productie van verpakkingen voor onze verpakkingsprinters? Laten we het vervolgens hebben over vijf redenen om voor UV-printtechnologie te kiezen voor het bedrukken van verpakkingen.

1.Het is nuttig om de productfunctionaliteit te verbeteren.

Onze UV-druk is geschikt voor veel drukwerk, goed aanpassingsvermogen. UV-printproducten zijn puntnauwkeurig, goede niveaureproductie, inktkleur, hoge printconsistentie.
Tegelijkertijd is het UV-uithardingsproces een fotochemisch reactieproces; de midden- en vernislagen hebben een sterke hechting, duurzaamheid, waterbestendigheid, chemische bestendigheid, slijtvastheid, verouderingsbestendigheid en andere voordelen en kenmerken van ander drukwerk zijn dat niet.

2.bevorderlijk zijn voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en economische voordelen.

UV-printen met behulp van de lichtuithardende stollingsmethode, geen warmtebron, geen oplosmiddel, de uithardingstijd is kort, gewone UV-technologie kan een lijnsnelheid van 400 m / min bereiken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

Na het printen in UV-olie en de UV-lakverbindingsverwerking heeft de resulterende print een hoge glans en een consistent gemiddeld oppervlak. Na het aansluiten van het licht kunnen stansen, rillen, lijmen, heet stempelen en andere verpakkingsverwerkingstechnologieën onmiddellijk worden voltooid, wat bevorderlijk is voor de noodzaak om op hoge snelheid te printen.

Hoge snelheid betekent dat grondstoffen, magazijnkosten voor eindproducten en kapitaaldruk kunnen worden verminderd. Tegelijkertijd worden, dankzij het lage energieverbruik bij UV-uitharding, ook de gebruikelijke bedrijfskosten aanzienlijk verlaagd.

3.Voldoen aan de eisen van milieubescherming.

UV-printen genationaliseerd systeem voor oplosmiddelvrij systeem, dat wil zeggen, oplosmiddelvrije formule, geen organische VOC-vluchtige stoffen, niet alleen voor de gezondheid van de printer, maar ook in overeenstemming met de eisen op het gebied van milieubescherming.

Dit is een ander essentieel kenmerk van UV-uithardende olie: UV-inktuitharding na uitharding van bijna 100%, geen VOS (vluchtige organische stoffen). Bij het uithardingsproces zullen zelden uitgestraalde vluchtige organische stoffen geen gevaarlijke milieuvervuiling vormen.

4.De inkthechting is sterk.

UV-inktchemicaliën vormen bij de verknopingsreactie een driedimensionaal polymeergaaspolymeer. UV-olie kan de binnenlaag van de verpakkingsdoos steviger maken, sneller drogen en vernetten, zodat de binnenlaag een hoge mate van slijtvastheid en chemische bestendigheid heeft.

We hebben veel direct mail-productverpakkingen waarvoor we intense straling nodig hebben, die vele malen kunnen worden gevouwen en opnieuw kunnen worden gelaserd. Deze keer gebruiken we vaak UV op gecoat papier omdat dergelijke verpakkingen voldoen aan de behoefte aan slijtvastheid.

5.De mate waarin de inkt snel uithardt

UV-inkt stolt alleen onder invloed van UV-licht; Zelfs als de inkt lange tijd in de inkttrechter wordt bewaard, zal de functie ervan stabiel zijn en zal er geen korstvorming optreden op de inktrol. Na UV-bestraling kan de olie in de zak worden gestold, en over het algemeen is slechts 1/10S nodig om uit te harden en volledig aan het oppervlak van het substraat te hechten.

Het kan minuten of zelfs dagen duren voordat traditionele headset-inkt en velpulp-printolie volledig zijn uitgehard. Daarom leeft het gebruik van UV-uithardende inkt op onderdelen; korte levertijd kan worden vergeleken met zacht printen, diepdruk, waardoor de efficiëntie van de printproductie aanzienlijk wordt verbeterd.

Klik hiervoor meer informatie over het drukken van boekjes;

wat zijn de meest gebruikelijke drukmethoden voor verpakkingsdozen?Klik op de titel voor meer informatie.AlsjeblieftNeem contact met ons opals u problemen ondervindt.