Het kleurverschil in print? Het drukproces moet deze zes elementen beheersen.

Bedrukte producten hebben een bepaald kleurverschil; we kunnen alleen op basis van relevante ervaring beoordelen of het gedrukte product dicht bij de kleur van het ontwerp komt. Hoe kun je het kleurverschil controleren, zodat de afdruk dicht bij de kleur van het oorspronkelijke plan komt? Probeer deze zes elementen onder controle te houden.

Wat is chromatische aberratie?

In de industrie en de handel is de juiste evaluatie van productkleurverschillen een integraal onderdeel van het proces. Verschillende factoren, zoals de lichtbron, de observatiehoek en de omstandigheden van de waarnemer bij het visueel inspecteren van de kleur, kunnen echter tot verschillende kleurevaluaties leiden.

Link voor het mengen van kleuren

Voordat kleuren worden gemengd, moet er speciaal op worden gelet dat er verschillende drukinktsystemen worden gebruikt voor het mengen van kleuren. Voor het mengen van kleuren kunt u het beste dezelfde fabrikant van drukinkten gebruiken. Kleurmengwerk moet een uitgebreid inzicht zijn in de kleurafwijking van verschillende drukinkten, wat helpt het kleurmengproces te beheersen. Wanneer we de resterende drukinkt gebruiken voordat we gaan toneren, moeten we eerst de tint van de drukinkt bepalen, controleren of de kaart met het drukinktlogo correct is, observeren en vergelijken met een rakel, en dan meedoen, het gewicht van de drukinkt versterken gewicht voordat u het invoert, en noteer de gegevens.

Wanneer u de intensiteit van steunkleurinkt aanpast, kunt u ook de meetmethode gebruiken om de kleur te veranderen. Het inktkleurmonster moet uniform worden geschraapt, TOT witte onderkant, wat helpt om te vergelijken met de uniforme standaardselectie. Wanneer de kleurfase meer dan 90% van het uniforme standaardmonster bereikt, versterkt u de viscositeitsaanpassing. Wij kunnen het proefdraaien en vervolgens verfijnen. Het is vermeldenswaard dat tijdens het kleurenmengingsproces speciale aandacht moet worden besteed aan de nauwkeurigheid van de gegevens; de nauwkeurigheid van de elektronische aanduiding is essentieel voor de samenvatting van de technische gegevensparameters later. Nadat u de gegevens over het drukinktrantsoen hebt versterkt, kunt u de kleur snel en redelijk aanpassen door middel van vele praktijken om problemen met kleurverschillen te voorkomen.

Het is het beste om de inktverdeling te uniformeren op basis van de grootte van de bestelhoeveelheid en de kleurafstemming in één keer uit te voeren om kleurafwijkingen te voorkomen die worden veroorzaakt door meerdere kleurafstemmingen. Redelijkerwijs het optreden van kleurverschillen en overgebleven drukinkt verminderen. Controleer de kleur; Zelfs als de kleur er onder gewoon licht hetzelfde uitziet, ziet deze er onder andere lichtbronnen anders uit. U moet dus een uniforme standaardlichtbron gebruiken om de kleur en kleur te zien.

Drukwisser

De hoek en positie moeten vóór de productieverwerking worden aangepast aan de tekstconditie van de drukrollen. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de handmatige reinheid en scherpte van het onderste mes. De hoek van de rakel ligt doorgaans tussen de 50 en 60 graden, en de rakel moet speciale aandacht besteden aan de uniformiteit van de drie punten van de lay-out. Dat wil zeggen dat de linkermiddenlaag en de juiste inktlagen hetzelfde moeten zijn. Ook moet vóór het mes speciale aandacht worden besteed om te controleren of de 3 punten van de rakel een evenwichtige installatie hebben, geen golvend type hebben en hoog en laag zijn; het is belangrijk voor de kleurstabiliteit van de print.

Aanpassing van de viscositeit

Productieomgeving

Een te hoge luchtvochtigheid zal de oplosbaarheid van de drukinkt beïnvloeden, vooral het ondiepe netwerkgebied van de overdracht is moeilijk correct uit te voeren. Redelijke aanpassing van de luchtvochtigheid om het effect van inktafdrukken en kleuraanpassing te verbeteren.

Grondstoffen

Of de oppervlaktespanning van grondstoffen gekwalificeerd is om het natte en overdrachtseffect van drukinkt in het drukwerk te beïnvloeden en het kleurprestatie-effect van drukinkt op de film te beïnvloeden, is ook een factor die het kleurverschil beïnvloedt. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van grondstoffenproducten een voorwaarde is voor kwaliteitsmanagement, is het essentieel om een ​​gekwalificeerde leverancier te kiezen!

Kwaliteitsbewustzijn

Productie en verwerking vereisen strikt dat het team voldoet aan het kwaliteitsmanagementsysteem bij productie en verwerking om de drukinktkleur te vervangen, speciale aandacht besteedt aan de details van het reinigen van de drukinktblikken, speciale aandacht besteedt aan de inktblikken van de bodemplaat en of de twee uiteinden van de sandwich snel moeten worden vervangen of schoongemaakt, deze kleine details bij de productie en verwerking verdienen speciale aandacht.

Chromatische aberratie bij het afdrukken is onvermijdelijk; Het proberen te vermijden of verminderen van het optreden van chromatische aberratie is de sleutel om te overwegen. Met behulp van de specifieke analyse van bovenstaande factoren kunt u verbeterde technieken vinden om chromatische aberraties verder te voorkomen. De enige manier om het kleurverschil onder controle te houden is door het bron- en monsterbeheer te reguleren om het kleurverschil te verminderen, zodat er geen merkbaar kleurverschil is in elke batch. Alleen door bijzondere aandacht te besteden aan de details van de werking en het technisch gegevensbeheer bij de productie en verwerking kunnen we betere producten creëren en de algehele concurrentiepositie van ons bedrijf op de markt verder verbeteren.

KS-printenis een professionalChinese boekjesprintermet rijke printervaring; welkom om onze fabriek in Shanghai, China te bezoeken; er zijn gratis drukvoorbeelden beschikbaar,AlsjeblieftNeem contact met ons op.