Wat zijn de detectietechnieken voor de afdrukkwaliteit van kleurendozen?

2021-03-29

Momenteel zijn er twee belangrijke detectietechnieken voorkleurenvak afdrukkenkwaliteit: dichtheidsmodus en kleurkwaliteitsmodus.

De dichtheidsmodus is een procescontrolemodus die de kritische aspecten van het drukproductieproces regelt op basis van de dikte van de inktlaag.

De kleurkwaliteitbenadering is een systeembesturingsmodus met hoge precisie, gebaseerd op de optische meting van kleurkwaliteit of spectrale spectra voor kleurcontrole. Toch vereist dit een zorgvuldige afweging van printmaterialen, applicatieomgeving en testdoeleinden.

In de realisatiemodus kunnen zowel de offline modus van handmatige bemonstering als de online automatische detectiemethode worden gebruikt.

1. De detectie en controle van unieke materiaalafdrukkwaliteit.

In de kleurdoosverpakkingen is het toepassen en pushen van speciale materialen en nieuwe materialen een trend, zoals sigarettenpakjes van zachte papieren pakjes, harde kartonnen pakjes ontwikkeld tot aluminiumfolie goud en zilveren kartonnen harde pakjes. Deze gelamineerde of gecoate materialen met een hoogglanzend oppervlak hebben een metaalglans en een brekend oppervlak. Na het afdrukken op verschillende kleuren van prachtige patronen, geeft het mensen een gevoel van hoogwaardig en elegant, wat de ruimte met toegevoegde waarde van producten aanzienlijk kan vergroten, en wordt het veel gebruikt in hoogwaardige kleurvakken.

Dit soort hoogglanzend oppervlaktemateriaal heeft een sterke metaalglans vanwege de vlakke oppervlaktecoating, en wanneer het invallende licht wordt bestraald, zal er een sterke spiegelreflectie optreden. Daarom ziet het eruit alsof de kleur van het oppervlak van het object zal veranderen met de verandering van de observatiehoek, wat ertoe leidt dat de kleur van het afdrukproductieproces niet gemakkelijk te controleren is, zodat de printer wordt geconfronteerd met het kwaliteitscontroleprobleem van het garanderen van dezelfde batch afdrukken, of zelfs verschillende batches afdrukken met dezelfde inktkleur en de speciale vereisten voor inspectietechnologie.

De kleurendoos bedrukt met unieke materialen heeft naast de kleurenkaart met vier kleurendruk veel steunkleuren en anti-namaakprocessen, en de testinhoud ervan omvat dichtheid, puntuitbreiding, registratie en glans.

Vanwege de beperkingen van de speciale oppervlakteglans van het materiaal, is het bij de dichtheids- en puntmeting noodzakelijk om de toepassing van d / 0-meting van de optische geometrieomstandigheden van het testinstrument te gebruiken, voor zover mogelijk, volgens het principe van spectroscopie , het zichtbare licht 400 ~ 700 nm-band in 31 meetintervallen, meting van de reflectie van het kleurenspectrum van het object, en vervolgens afgeleid van de kleur CIELab-waarde en kleurverschilspectroscopie, zoals de SP-serie van X-Rite. De SP-serie van X-Rite. Zo zijn de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van meetgegevens voor hoogglanzende oppervlaktematerialen gegarandeerd. Meetinstrumenten toegepast op gewone materialen met geometrische omstandigheden van 0/45, zoals de X-Rite 900-serie, zijn niet in staat consistente en nauwkeurige resultaten te bereiken.

color-box-printing

2. Detectie en controle van de afdrukkwaliteit van steunkleuren

Bij het afdrukken van kleurdoosverpakkingsproducten, omdat het afdrukken van steunkleuren een groot gebied met veldkleurblokken heeft, zodat de kleur opvallend is, een goed schapweergave-effect, het kleurverschil vermindert dat wordt gegenereerd door puntoverdruk, puntvervorming, kleurstabiliteit, gemakkelijk te identificeren, dus een groot aantal steunkleurenafdrukken is het basiskenmerk.

Op dit moment zijn veel kleurenvakdrukkerijen relatief achterlijk ten opzichte van de steunkleurmeet- en -controlemiddelen, de meeste bevinden zich nog steeds in de fase waarin ze vertrouwen op de ervaring van de meesterarbeiders om steunkleurinkt toe te wijzen, er is een steunkleurinktverhouding is niet nauwkeurig genoeg, de toewijzingstijd is lang, de subjectieve factoren hebben een grote invloed op de tekortkomingen. Daarom is het gebruik van een kleurafstemmingssysteem de beste oplossing voor het probleem, en het is ook de reguliere technologie en ontwikkelingsrichting van de internationale kwaliteitscontrole en inspectie van kleurboxen.

Het kleurafstemmingssysteem is een systeem dat bestaat uit een computer, kleurafstemmingssoftware, een spectrofotometer, een analytische balans, een instrument voor het nivelleren van inkt, een instrument voor het verspreiden van inkt en een instrument voor afdrukgeschiktheid. Het kleurafstemmingssysteem kan de parameters van substraatmaterialen, inkten en hun kleurafstemmingsgegevens van kleurendoosdrukkerijen in de systeemdatabase opslaan door middel van tests en experimenten, en de kleurafstemmingssoftware kan spectrofotometrische metingen uitvoeren op basis van de verstrekte steunkleurmonsters door klanten, pas de computer toe om automatisch kleurmatchingsanalyses en kleurmatchingsbewerkingen uit te voeren, controleer de kleurmatchingsomstandigheden volgens de CIELab-waarde, dichtheidswaarde en △E van klantmonsters en kleurmatchingsmonsters, en zorg voor afdrukcontroleparameters zodat de gegevens over het matchen van steunkleureninkt kunnen worden gerealiseerd. Het Zwitserse GretagMacbeth-inktformuleringssysteem, dat de hardwarespectrofotometer SpectroEye en InkFormulation omvat, beschikt bijvoorbeeld over SpectroEye dat niet alleen de punt- en dichtheidswaarden van gedrukte materialen kan meten, maar ook de tint, verzadiging en helderheid. InkFormulation kan een nauwkeurige database opbouwen met slechts een klein aantal concentratieschalen. De kleurafstemmingsgegevens kunnen worden gericht op offsetdruk, maar ook op flexo-, diepdruk- en zeefdruk, en kunnen een verscheidenheid aan sorteermethoden voor inktformuleringen bieden, zoals gelijkenis door tint, dezelfde kleur en verschillende spectrumwaarden, steunkleurinkteenheid prijs, inktverbruik, dikte van de inktlaag, enz. De toepassing van digitaal doorbreekt dus fundamenteel de beperkingen van empirische kleurafstemming en voldoet aan de ontwikkelingsvereisten van hogere kwaliteit, kortere cyclustijd en lagere kosten van de kleurendoosdrukindustrie.

color-box-printing

3. kleurenvak afdrukkwaliteit online detectie- en controletechnologie.

Met de ontwikkeling van digitale beeldacquisitietechnologie en -verwerkingstechnologie wordt de online detectie- en controletechnologie voor afdrukkwaliteit, die gebruik maakt van gesloten circuitcontrolesystemen om het hele beeld van gedrukte producten te detecteren en onmiddellijk aan te passen, populair en geoptimaliseerd. Internationale reguliere printerfabrikanten hebben online beelddetectiesystemen als standaard gemaakt, zoals Manroland PECOM, Heidelberg CPC32, het Zwitserse BOBST, het Amerikaanse PRO IMAGE, het Japanse DAC en TOKIMEC.

Het online inspectie- en controlesysteem voor de afdrukkwaliteit maakt gebruik van een high-definition, hoge resolutie, hogesnelheidscameralens om afbeeldingen vast te leggen en gebruikt de standaardmonstergegevens als standaard om de verschillen en discrepanties tussen de vastgelegde inspectiebeelden en de standaardmonsters te vergelijken in realtime (zoals vlekken, inktstippen, kleurverschillen en diverse andere fouten die tijdens het printproces ontstaan). Defecten met een grootte van 0,10 mm kunnen nauwkeurig worden gedetecteerd, zelfs als dergelijke defecten slechts één grijsniveau verschillen van het standaardbeeld. Een dergelijk systeem kan menselijke fouten volledig elimineren, hoge snelheid, hoge precisie en 100% real-time inspectie van kleurendoosdrukproducten bereiken, en een uniforme en kwantificeerbare inspectiestandaard vaststellen.

Kortom, de digitalisering van de detectie en controle van de kwaliteit van het kleurendoosdrukwerk is een nieuwe richting die de toekomst van de kleurendoosdrukproductie vertegenwoordigt en een technische garantie vormt voor de geïntegreerde productie van ontwerp, drukwerk en postpressverwerking. Het beheersen van de digitale technologie van kwaliteitscontrole, het opzetten van een eigen innovatief proces en het realiseren van een verfijnde bedrijfsvoering zullen de sleutel worden tot het verdelen van de inkomsten in de enorme markt voor kleurendoosdrukwerk. Het is ook het fundamentele uitgangspunt voor bedrijven in de kleurendoosdrukkerij om duurzame ontwikkeling te bereiken.

Voor meer informatie, alstublieftKlik hier, ofNeem contact met ons opdirect als u op zoek bent naar eenChinese boekdrukker.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy